供应淮南空压机，淮南空压机价格，淮南空压机**，淮南空压机型号15w-8kg,排气量为1.4-1.9立方，排气压力为0.7-1MP

我司**销**压机，螺杆式空压机，空压机主机采用的是阿特拉斯主机空压机，采用的SKF轴承与不对称转子型线，提高了转子的寿命和整个主机的性能。我司拥有**而强大的售后服务团队，服务更及时。
    安徽旭海机械**销**压机，蚌埠空压机，淮南空压机。阜阳空压机，马鞍山空压机，铜陵空压机，空压机**有:阿特拉斯，博莱特，汉钟，开山，英格索兰，复盛，德斯兰，斯可络，德耐尔等高中端**，良好**的售后服务团队和**的的产品质量使我司在空压机领域享有**。深受广大客户的信赖与支持。

上海博莱特压缩机有限公司是中外共同投资、共同管理的合资企业，公司为创造螺杆压缩机的精良产品，特与世界着名**德国GHH公司携手合作，共创辉煌。GHH螺杆压缩机积*制造之经验，具有寿命长、维修低的优势，在世界**中处于良好水平。
　　公司生产的GHH系列螺杆压缩机，选用国际着名**，美国、瑞典、法国、日本、意大利等地区的配套件，经过**制造、严格检测、科学管理，让你看到产品的**组合，集中了压缩机所有的优点。
　　BLT-GHH系列螺杆压缩机是国内较可信赖的产品，凭其品质优、噪声低、寿命长、价格廉的优势，在市场中享有声誉。
　　本公司生产的全无油活塞式空气压缩机系列，中、高压活塞式空气压缩机系列，固定式水冷、风冷活塞式空气压缩机系列，为用户提供了更广泛的选择，以满足不**业的需求。
　　公司积卅多年研制、生产压缩机之经验，企业获ISO-9002，产品获中国技术监督*协会“质量过硬放心**”称号。
　　公司建立了普及全国的营销服务网络，企业的诚信服务深得用户信赖。
　　竭诚欢迎用户选择BIT-GHH系列螺杆压缩机及BLT活塞式压缩机。
1、操作简单 
工业PLC控制平台，可适应空压机不同工况条件，是您可信赖无故障的控制平台；中文显示，亦可中英方互换，简单易懂；智能自动化控制与自我故障诊断系统，可实现无人值守。
2、瑞典**主机系统 博莱特出品的每一台螺杆式空压机均采用瑞典**螺杆主机，确保机组稳定*。博莱特压缩机有限公司严格遵循阿特拉斯?科普柯的现代化生产与管理体系运作，从而确保产销的每一台空压机都符合**统一的质量标准，并**用户享有阿
特拉斯?科普柯**统一标准的服务。 
3、先进的配置博莱特压缩机均采用瑞典**SKF轴承和国外**部件，产品部件的进口率高达80%以上。
 气路系统：采用德国MANN公司或英国DH公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，日本公司的压力调节阀等，**机组提供**的气源。 
油路系统：使用德国MANN公司的油过滤器元件，**滤除润滑油中的污物，**油路系统的通畅及润滑，散热功能。
 冷却系统：高质量的进口冷却器，采用低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6~8度，**空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在温加
15℃以内。 
1.低噪低耗的瑞典公司螺杆主机
螺杆主机系瑞典阿特拉斯公司**进口，是****主机，其转子为*三代4对6齿型转子，先进的对称型线，同直径的两个阴阳转子，采用瑞典SKF轴承，依靠**、均匀的啮合间隙进行密封，确保在相同工况下耗功更小，并获得更大的排气量、**、高**性、连续运行。 
2.人性化的设计系统：
 每台机组均采用博莱特公司开发的微电脑逻辑控制系统，具有自我诊断及自我保护功能，良好的人机中文显示面板能显示机组实际运转情况，可实现启动前系统自检，并在运行中监测所有安全相关参数。如机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护，液晶面板显示，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养。机组电脑系统留有备用输出，输入接线端可实现多台机组连锁控制及远端控制。可在无人值守的情况下**一天24小时安全为您工作。
3. 完善的系统控制效能： 
博莱特公司设计开发的*有的微电脑逻辑控制系统是行业中较先进的控制系统，其微处理器能够随时监视系统压力的变化，从而做出较有效的调整来满足系统的气量要求。当多台机组在一起使用时，它可以实现多机联控（无特殊要求），该控制系统允许一台给定设备选择两种不同压力控制设定值的一种，当系统用气量大于**台设备排气量时，*二台压缩机将自动启动，直至系统需求达到满足。同样系统需求下降时，*二台压缩机将自动停机。在工作机不能正常工作时，备用机将自动启动以满足系统的需要。 
4.标准的面板显示：
 ◆面板显示：●排气压力●排气温度●故障显示●万年 ●运行电流●保养参数●运行模式
 ●总运行时间/加载运行时间  ●运行状态 
◆故障报警停车：
 ●主机排气温度过高 ●温度传感器故障 ●起动器故障●主电机过载●风扇电机过载●电机反转（APRS逆相控制器）●控制电源故障●压力传感器故障●排气压力过高
5.低含油量的过滤系统: 品质优越的**大面积油气分离元件和气、液过滤元件**机组在各
种工况条件下，安全、**、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。 
6.气路系统： 采用德国MANN公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，奥地利Hoerbiger
公司的压力调节阀等，**机组提供**的气源。 
7.强化油路系统的设计：使用德国MANN公司的油过滤器元件，**滤除润滑油中的污物，保护运动机件寿命。特大容积油气分离桶，**油路系统的稳定、通畅及滤油效果，可延长润滑油的使用寿命，*的油分离系统令空气中含油量低于2ppm, *有的镀铬紫铜管管路连接，避免了橡胶管每年更换带来的高成本，增加了设备运转的稳定性。
8.**大面积的后部冷却系统： **大面积的高质量油冷却器和后部冷却器，采用**风扇其设计符合空气流动原理，散热效果佳。大面积的高质量油冷却器使系统温度较低，可延长润滑油、过滤器及密封件的使用寿命。采用*特的低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提，更适合亚洲地区环境。
 9.电气控制系统： 
9.1、 电气控制采用博莱特螺杆式空气压缩机**CPU控制系统、液晶显示板。具有自我诊断及保护功能，显示面板能显示机组实际运转情况。如机组发生故障（现场故障），具有记忆功能（历史故障）全自动控制，只须开面（ON）和关机（OFF）两种操作，其余均由微电脑控制器自动完成。本机组还具有通讯功能，可根据用户的不同需要，选配不同的通讯要求：如RS485通讯，无源接点控制等。联接相应设备，可通过上位机（普通微机或工控机）实现联动控制和远程控制。接触器均采用国外进口原件。 
9.2、
1）标准显示：①排气温度；②排气压力；③运行时间/加载时间；④运行状态；⑤保养参（保养时间/三滤及润滑油使用状况）；⑥故障显示（现场故障/历史故障）；⑦万年历；⑧运行模式（通讯本地控制）；⑨运行电流（主机和风机） 
2）故障报警停车：①排气温度过高；②电机逆相；③电机过载；④排气压力过高；⑤压力传感器故障；⑥温度传感器；⑦风扇未运行；⑧缺水保护（水冷）； 
10.主电机： 采用全密闭式风冷电机，F级绝缘，防护等级IP54，*全封闭特制低转速可**连续无故障运转。
 11.省电的容量调整0—**控制/满载-空载： 
1)当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度,当然电机的电流也降低了。 当系统用气量增加时，压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。
 2)如系统用气量持续降低 时，系统压力升高到空车压力设定下**，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转,达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，空压机可自动停机压力与排气量有变化的情况下，电控部分启动电机（无负荷启动），空压机可自动开机。真正实现24小时无人职守，同时大量节约能源，为企业减少了生产成本。
 3)活动件少-维护工作少。 
4)尺寸大，压降小，吸气量大。 
12.*特的*冷却系统：
冷却是通过一个独立的电机驱动风扇来完成，冷空气穿过装置内部，带走辐射热量，因而使隔音罩内空气流动合理，不但利于消除噪音，更有利于排走隔音罩内的热量，将罩内温度降至42℃以下，以**在较恶劣条件下安全运行，且有效防尘。 
13.低维护及运行成本：
 由于压缩机设计理念的**，从设计上为以后的运行避免了不必要的维护成本，所有部件设计及选用都追求服务寿命更长；大尺寸的吸气过滤器、油气分离芯、**油过滤器从根本上**了压缩空气的质量，人性化设计使维护可在数分钟内完成，减小了停机维护的时间及由此发生的费用。由于产品使用先进的微电脑控制系统和全自动加载
/卸载调节，因此可**压缩机根据空气的需求量自动节能运行，需要多少，提供多少，在压力不变恒定时及不用气时压缩机自动停机，从而使设备的运行成本保持较低，同样温控冷却风扇也只是在达到一定温度时启动，当温度冷却到下**温控冷却风扇自动停机，节省了大量的电能。 
14.安装简单，运行方便：
 产品出厂时，设备已充满润滑油，并已预留安装电源接线，由于机体装有减振系统因此无须基础，一旦安装就位，接通电源，即可投入运行，良好的人机中文图形化显示面板能显示机组实际运转情
况，关机*等待卸荷。 
详细性能说明
: 博莱特BLT系列机型为全封闭**、风（水）冷式螺杆空压机；采用瑞典**进口主机和高质量零部件，具有**、低能耗、低噪声、高**性和易于操作维护等特点。 机组采用德国着名**的油过滤器和精密油气分离芯，有效降低压缩空气中的含油量，排气含油量仅为1-2ppm。 机组进气阀及气量调节系统采用奥地利****，可根据系统用气
量的要求，0-**自动调节气量，70%-**之间为无级调节，0-70%之间为两点调节；有效地降低电力消耗及运行费用，并保持系统压力稳定。
机组采用微电脑控制系统，体积小，抗干扰能力强，**性高，液晶面板可显示机组的各运行参数，并具备故障诊断功能。编程采用梯形图或面向工业控制的简单指令形式，编程语言形象直观，易于掌握，不需要专门的计算机知识和语言。当控制参数要求改变，需要变更控制系统的功能时，可以用编程器在线或离线修改程序。系统功能完善，不但具备显示、监控、打印及报表生成功能，而且可组成多台空压机联控系统（须与上位机或工控机配合）
，还可与其它微机系统、控制设备共同组成分布式或分散式控制系统。
空压机保养
一、各主要部件的定期保养和维护
为了使空压机能够正常**地运行，**机组的使用寿命，须**详细的维执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 
主要部件维护保养参照下表进行：
注意：
A．按上表维修及更换各部件时**确定：空压机系统内的压力都已释放，
与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机**运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期400小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在**次开机运行300-500小时**更换，*二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报
废。
F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
G．请采用本公司**配件否则由此引起的机器事故本公司不负任何责任。
二、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔
压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大
量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的
使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，
压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空滤芯较好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。新市场营销法则 助推企业成长电子商务营销 食品餐饮营销 建筑房营销 消费品营销 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是**一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
三、机油过滤器的更换。新机**次运行500小时后应更换机油芯，用**扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前较好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时较好同时更换油滤芯，在环境恶劣
时使用应缩短更换周期。严禁**期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差**过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
四、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在
3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有**的影响。可见在恶劣使用环境下**缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差**过0.12Mpa后**予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫**加钉订书订，压紧时石棉垫**摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
五、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化
稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户**在使用空压机油上慎重考虑。新机磨合期500小时后进行**油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换
油时较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，
以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状 后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。
打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检
查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中**经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，
润滑油使用中也**经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应
2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，
看到**油流出时迅速关闭阀门，润滑油严禁不同**混合使用，切忌润滑油**期使用，
否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，较易造成高温停机，引起油品自燃
六、冷却器的保养。
冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就**用结碳清洗剂将其清洗干净。

吹气充气：轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等  控制仪表：加工中心、机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、控制阀门、仪表动力等
驱动设备：机械手、风钻、风镐等 表面喷涂：金属表面喷砂、表面喷漆等  
粉尘输送：电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送等 
加压：金属铸造、锻造等  化学反应：化工厂化学反应，制氧、制氮等吹扫
电厂管道清洁，冶炼厂、机械加工厂铁屑、粉尘吹扫，工作台清洁等
通风：隧道、矿井井下通风
压缩空气的应用
飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀具、、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆
汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制
化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体
火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制
水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网
食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤 
锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器
铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、
起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯
2玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板