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上海博莱特压缩机有限公司,我司**代理阿特拉斯?博莱特空压机,英格索兰,凌格风,开山等国内****,我司为广大用户提供**的技术咨询服务,如空压价格咨询,空压机型号咨询,空压机选型,空压机配件(进气阀,安全阀,调节阀,油滤芯,空气滤芯,电磁阀,机油等)空压机后处理设备等。 博莱特螺杆式空压机BLT系列参数规格: 型号 排气压力 排气量 功率 BLT-7A 0.7,0.8,1.0 0.85,0.75, 5.5 BLT-10A 0.7,0.8,1.0 1.35,1.25,1.10,0.96 7.5 BLT-1** 0.7,0.8,1.0 1.95,1.80,1.58,1.30 11 BLT-20A 0.7,0.8,1.0 2.25,2.15,1.95,1.60 15 BLT-2** 0.7,0.8,1.0 3.20,3.00,2.70,2.30 18.5 BLT-30A 0.7,0.8,1.0 3.80,3.60,3.20,2.80 22 BLT-40A 0.7,0.8,1.0 4.75,4.50,4.20,3.75 30 BLT-50A 0.7,0.8,1.0 6.60,6.20,5.50,4.70 37 BLT-60A 0.7,0.8,1.0 7.8,7.30,6.50,5.70 45 以上是博莱特螺杆式空压机部分型号参数。以供客户选 空压机性能:整机设计特点 1、 精密技工的中心托架,使电机与主机*对中。 2、 采用高弹性联轴器,机器运转平稳,弹性体寿命长。 3、 排气管采用双层波纹管,油路采用特质耐温125℃高温软管。 4、 针对某些地区特高温环境,采用大面积板式换热器和*水冷却器。 **的联轴器弹性体,可缓冲运转时的不平衡力矩,并能给予补偿。弹性体为渐开线弧面设计,有效的避免了应力的集中,加强有力弹性体的缓冲能力,使其承载能力更大,并且**的材料使其具有良好的**性和更有效的吸收转动时的震动从而达到无噪音的效果。 空压机保养: 一、各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常**地运行,**机组的使用寿命,须**详细的维执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 注意: A.按上表维修及更换各部件时**确定:空压机系统内的压力都已释放, 与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机**运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期400小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在**次开机运行300-500小时**更换,*二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报 废。 F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 G.请采用本公司**配件否则由此引起的机器事故本公司不负任何责任。 二、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔 压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大 量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的 使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大, 压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。空滤芯较好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。新市场营销法则 助推企业成长电子商务营销 食品餐饮营销 建筑房营销 消费品营销 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是**一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 三、机油过滤器的更换。新机**次运行500小时后应更换机油芯,用**扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前较好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时较好同时更换油滤芯,在环境恶劣 时使用应缩短更换周期。严禁**期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差**过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。 四、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在 3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有**的影响。可见在恶劣使用环境下**缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差**过0.12Mpa后**予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫**加钉订书订,压紧时石棉垫**摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 五、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化 稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户**在使用空压机油上慎重考虑。新机磨合期500小时后进行**油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换 油时较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法:起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开, 以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状 后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检 查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中**经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油, 润滑油使用中也**经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应 2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水, 看到**油流出时迅速关闭阀门,润滑油严禁不同**混合使用,切忌润滑油**期使用, 否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,较易造成高温停机,引起油品自燃 六、冷却器的保养。 冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就**用结碳清洗剂将其清洗干净。 空压机用途 化工厂:通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体 火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制 水电厂:发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网 食品工业(一般应用):搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤 锻造车间:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器 铸造车间:铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、 起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯 2玻璃厂:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板 钢铁厂:搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气 木材加工:喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻 工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置 钣金车间:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润 型。